強度試驗:
在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后,以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的處。
壓力測試可以在管線回填之前或之后進行,管道應(yīng)以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗時,應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。
壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍,開始時,應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時,當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓1小時,仔細(xì)觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試。
在壓力測試過程中,由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生,測試過程中產(chǎn)生一定的壓, 力降是正常的,并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。
PE管木制品的性能主要取決于原材料的質(zhì)量、加工工藝和設(shè)備以及加工工藝的控制。在市場經(jīng)濟中,許多非標(biāo)準(zhǔn)制造商為了追求利潤目標(biāo)和降低管理成本,愿意參與回收材料的生產(chǎn),這直接影響到管材的性能。如何辨別pe管的質(zhì)量,下面簡單介紹小編。
1.外觀
產(chǎn)品:PE管管道內(nèi)外表面光滑,無氣泡、凹痕、雜質(zhì)等缺陷。
劣質(zhì)產(chǎn)品:內(nèi)外管表面不光滑,無光澤,點蝕,內(nèi)外表面有明顯凹陷。
2.銑條
用合格的原材料制作技術(shù)產(chǎn)品時,焊工的切割條顏色應(yīng)更亮,重復(fù)使用后折疊時不易折斷。PE管磨條的顏色為白色或其他不同的顏色,由于添加了回收材料或原材料并進行混合,顏色不均勻。
產(chǎn)品:PE管光亮、光滑,反復(fù)折疊后不易斷裂。
劣質(zhì)產(chǎn)品:深色,折疊時容易折斷。
焊接之后做好保溫工作。等到環(huán)境溫度低于5℃的時候,在焊接結(jié)束只后需要在PE管焊道上面加蓋保溫被,這樣可以防止焊道突然的降溫,導(dǎo)致焊接失效,保溫被材料是石棉被,保溫效果是比較好的。
提高焊前預(yù)熱溫度。為延緩因低溫環(huán)境造成熱量的散失,在預(yù)熱時候范圍需要由原來的的75mm調(diào)整為120mm,冠益管道,預(yù)熱溫度在100-120℃范圍內(nèi)。溫度往往需要使用數(shù)字顯示紅外線測溫儀進行測量,一般是在距管口徑向100mm—120mm的地方機械能給你測量,預(yù)熱完成之后需要及時的進行焊接。
上面介紹的就是PE管在冬季進行焊接的技術(shù),雖然在經(jīng)過一些處理之后也是可以進行焊接的,但是在一些非常冷的時候,比如到了零下十幾度的時候,小編是不建議進行焊接的。